© evolisun. Все права защищены.
Поставщик сборочных линий ПАКЕТ
Компания Эволисун поставляет полный комплект решений для сборочных линий аккумуляторных батарей, оборудование и рекомендации по производственным процессам для удовлетворения требований глобальной локализации.
Автоматизированная сборочная линия для литий-ионных аккумуляторных батарей представляет собой комплексное решение, обеспечивающее эффективную, стабильную и безопасную сборку элементов, модулей, систем управления батареями (БМС), конструктивных элементов и систем терморегулирования в готовые аккумуляторные блоки с помощью автоматизированного оборудования и ручных рабочих мест.
Основные компоненты всей производственной линии
1. Зона подачи и входного контроля
- Подача клеток, автоматическое обнаружение и сортировка OCV/ИК.
- Автоматическая подача конструкционных элементов, жгутов проводов и вспомогательных материалов.
2. Модульная автоматизированная сборочная линия
- Сканирование, позиционирование и размещение кода ячейки
- Автоматическая лазерная/ультразвуковая сварка шин
- Установка датчиков температуры и контроля изоляции.
- Комплексное тестирование модуля, снятого с производства
3. УПАКОВКА. Общая сборочная линия.
- Транспортировка и позиционирование корпуса батареи
- Подъем и крепление модулей
- Высоковольтная медная шина и жгут проводов в сборе
- Установка системы управления батареей (БМС) и подключение низковольтного жгута проводов.
- Пластина/трубопровод с водяным охлаждением
4. Зона герметизации и гидроизоляции
- Автоматическое склеивание и фиксация верхней крышки
- Испытание на герметичность/водонепроницаемость под давлением
5. УПАКОВКА. Линия тестирования готовой продукции (EOL).
- Испытание изоляции и выдерживаемого напряжения
- Обнаружение включения высоковольтного питания и связи
- Тестирование характеристик заряда-разряда
- Проверка производительности, балансировки и функционирования системы управления зданием (БМС).
6. Упаковка и зона офлайн-торговли
- Сканирование кодов и складирование, проверка внешнего вида, упаковка и доставка.
Особенности производственной линии
- Высокая степень автоматизации: возможна автоматическая подача, сварка, контроль качества и отслеживание.
- Гибкое производство: поддерживает смешанное производство нескольких типов аккумуляторных батарей.
- Высокоточная сборка: обеспечивает качество сварки, безопасность изоляции и надежную водонепроницаемость.
- Полная прослеживаемость данных процесса: данные о ячейках, процессах и испытаниях могут быть отслежены.
- Безопасность и стабильность: оснащен защитой от перенапряжения, перегрузки по току, пожара и взрыва.
| Потребляемая мощность аккумуляторной батареи | |||||||||
| Нет. | Название оборудования или процесса | Количество оборудования | Единица | Персонал | К операции | Номинальная мощность (кВт) | Номинальное напряжение (В) | Номинальное давление (МПа) | Примечание |
| 1 | Загрузка ячеек в линию | 1 | Набор | 1 | поместите клетку на линию | 4 | однофазный 220 В | 0,5-0,7 МПа | |
| 2 | Сканирование кода ячейки/тест OCV/нанесение клеточной формы или аэрозольной пасты | 1 | Набор | 2 | Вставка вручную | 5 | однофазный 220 В | 0,5-0,7 МПа | |
| 3 | модульная сборка | 2 | Набор | 8 | однофазный 220 В | 0,5-0,7 МПа | |||
| 4 | Платформа для обвязки модулей | 2 | Набор | 2 | Наденьте стальную кабельную стяжку. | 6 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | |
| 5 | Оборудование для проверки полярности сот и адресации | 1 | Набор | 0,5 | однофазный 220 В | 0,5-0,7 МПа | |||
| 6 | Оборудование для испытания изоляции модулей | 1 | Набор | 4 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | |||
| 7 | Лазерная очистка сотовых столбов | 1 | Набор | 8 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | |||
| 8 | Монтаж CCS | 1 | Набор | 1 | Монтаж CCS | 0,5 | однофазный 220 В | 0,5-0,7 МПа | |
| 9 | Лазерная сварка CCS | 1 | Набор | 42 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | |||
| 10 | Проверка после сварки | 1 | Набор | 1 | Ручная очистка и осмотр | 0,5 | однофазный 220 В | 0,5-0,7 МПа | |
| 11 | Модуль завершения работы и проверка связи | 1 | Набор | 1 | Детектор с ручным подключением | 5 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | |
| 12 | Модуль отключен (КБК) | 1 | Набор | 1 | Модуль отключают от сети и помещают в корпус. | 3.5 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | |
| 13 | Модульная подвижная цепь (для перемещения модуля в линии) | 1 | Набор | 12 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | |||
| 14 | Оборудование для тестирования ПАКЕТ EOL | 1 | Набор | 1 | Проверка упаковки (вручную) | 6 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | |
| 15 | Упаковочная линия (1 КБК) | 1 | Набор | 6 | Упаковочная линия | 15 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | |
| 16 | тест заряда/разряда зона (перевозка с помощью вилочного погрузчика или автоматизированной транспортной системы по желанию) | 1 | Набор | 2 | Ручное подключение | 300-400 | трехфазный 380 В | 0,5-0,7 МПа | 300-400 кВт/комплект |
| 1: Суммарная мощность для Общая мощность всей линии по производству аккумуляторных батарей (без учета испытаний на старение) составляет 120 кВт; 2: Объем потребления воздуха (газа): 1,2 м³/мин; потребление азота в системе улавливания и хранения углерода составляет 20 л/мин; 3: Необходимо оборудовать компрессорную: компрессор мощностью 3 лошадиные силы; резервуар для хранения воздуха объемом 2 м³; прокладка воздухопровода; для подачи азота можно использовать резервуар для хранения азота. 4: Скорость производства: 8 шт./мин 5. Персонал: 18 Модуль 5.1: 9; 5.2 упаковка:7; 5.3 Зона испытаний заряда/разряда: 2 | |||||||||
Применимые продукты
- Аккумуляторные батареи для электромобилей
- Системы хранения энергии на основе аккумуляторных батарей
- Аккумуляторные батареи для строительной техники, низкоскоростных транспортных средств и логистической техники.
Производственная линия аккумуляторных батарей Эволисун
